〇樹脂コンパウンド試作では、ペレットを作成できたことだけでなく
　狙い通りの品質や性能が得られているかを確認する事が重要です。

　試作後に適切な評価を行うことで、材料のトルク性や成形性を把握でき
　次の試作条件の改善や製品開発にに繋げられます。

　今回は、樹脂コンパウンド試作後に確認したい5つの評価項目を紹介します。

■外観・分散状態

〇ペレットの色ムラ、異物、気泡、フィッシュアイ　等の
　外観を確認します。

　フィラーやて円化剤を配合した場合は、材料が均一に分散しているかも
　重要なポイントです。

　分散状態が不十分だと、製品の外観や機械的特性に影響する可能性が有ります。

■メルトフローレート（MFR）

〇MFRは、溶融した樹脂の流動性を評価する指標です。

　コンパウンド前後の数値を比較する事で、添加剤の影響や混練による
　流動性の変化を把握できます。

　ただし、測定温度や荷重　等の条件を統一して評価する事が重要です。

■機械的特性

〇用途に応じて、引張試験や衝撃試験、曲げ試験　等を実施します。

　これらの評価によって、材料の強度、伸び、耐衝撃性　等を確認できます。

　フィラーや補強材を配合した場合は、配合前後の特性を比較すると効果を
　判断しやすくなります。

■成形性・加工性

〇ペレットが完成しても、次工程で問題なく成形できるとは限りません。

　押出成形や射出成形、フィルム成形　等、実際の用途に応じて
　成形性を確認します。

　流動性、成形時の安定性、表面状態、厚みの均一性　等を評価する事が重要です。

■配合。試作条件と評価結果の整理

〇使用した樹脂や添加剤の配合比率、混練温度、スクリュー回転数、
　トルク　等の試作条件と、評価結果を記録しましょう。

　条件と結果を関連付けて整理しておくことで、良好な結果が得られた
　条件を把握しやすくなり、次回の試作や条件変更にも役立ちます。