〇二軸混練で試作してみたいけど、何を準備すればいいか分からない】

　初めて二軸混練の試作を依頼する場合、このような疑問を持つ方は
　少なくありません。

　実際の試作は単に材料を送って混練するだけではありません。

　【問い合わせ→打ち合わせ→材料確認→試作→サンプル回収→報告】
　

　という流れで進める事で、目的に合った試作をスムーズに行う事が出来ます。

　本記事では、初めて二軸混練コンパウンド試作を依頼する際の
　基本的な流れを、わかりやすく解説します。

■二軸混練の試作を依頼する基本的な流れ

①まずはお問い合わせ

〇最初に、試作したい内容を伝えます。

　例えば、

• 使用する樹脂
• 添加剤、フィラー
• 配合割合
• 試作したい量
• 最終製品の用途（開示可能であれば）
• 試したい事、困っている事

　等です。

　まだ配合や条件が決まっていなくても問題ありません。

　【この材料を混ぜれるか相談したい】という段階からの
　問い合わせでも、試作条件を一緒に整理していく事が出来ます。

②打ち合わせ・試作条件の確認

〇問い合わせ後、具体的な試作内容を確認します。

　ここでは、

　【何を作りたいのか】
　【何を確認したいのか】

　を明確にする事が重要です。

　例えば、

• 分散性を確認したい
• フィラーを高充填したい
• 異種樹脂を混ぜたい
• 物性を比較したい
• フィルム成形まで確認したい

　等、目的によって適した条件が変わります。

　必要に応じて、樹脂温度・スクリュー回転数・吐出量・配合条件
　等も検討します。

③材料を確認する

〇試作に使用する材料を準備します。

　主な材料は、

• ベース樹脂
• 添加剤
• フィラー
• 相溶化剤
• リサイクル材

　等です。

　材料の種類だけでなく、粒径・形状・水分・乾燥条件・配合比率
　等を確認しておくことが重要です。

④二軸混練による試作

〇材料と条件が決まったら、実際に二軸混練機で試作します。

　試作では、

• スクリュー回転数
• 吐出量
• トルク
• 材料供給状態
• ストランド状態
• 分散状態
• 外観

　等を確認します。

　最初から完璧な条件が決まっているとは限りません。

　実際の材料の状態を見ながら条件を調整し、より良い
　試作条件を探していく事も二軸混練試作の重要なポイントです。

⑤サンプル回収

〇試作した材料をペレットやストランド　等のサンプルとして回収します。

　必要に応じて、

• 外観確認
• ペレット状態の確認
• フィルム成形
• 物性評価用サンプルの作成

　等に繋げる事でも出来ます。

　【実際にどのような材料になったのか】を確認出来る為
　研究開発の次のステップに繋がります。

⑥試作結果を報告

〇最後に試作結果をまとめます。

　例えば、

• 使用材料
• 配合条件
• 試作条件（温度条件・回転数・トルク・吐出量　等）
• 試作時の状況及び画像
• サンプル画像
• 試作開始～終了までの温度データグラフ
• 試作開始～終了までの押出データグラフ
• 今後の改善案

　等を整理します。

　単に【混練出来ました】という結果ではなく、
　【次の試作や量産に繋げられるデータを残す】事が重要です。

■初めてでも難しく考える必要はありません。

〇二軸混練試作を始めて依頼する場合、
　【専門的な条件まで全部決めてから問い合わせないといけない】
　と思われるかもしれません。

　しかし、必ずしもそうではありません。

　【この材料を混ぜてみたい】
　【この配合を試してみたい】
　【量産前に一度確認したい】

　という段階から相談する事も可能です。

　試作の目的や材料、必要なサンプル量　等を確認しながら
　実際の試作条件を決めていく事が出来ます。