共押出成形

共押出成形とは、押出成形と共押出成形は、どちらもプラスチック製品の

製造に使用される製造工程だが、その複雑さと用途は異なります。

一般的には押出成形は、固形のプラスチックペレットを溶融し、ダイに通して

パイプ・チューブ・シート　等の連続した形状を製造します。

一方、共押出成形は、複数の押出機を使用して異なる材料を1つの製造に組合せ

層状またはカプセル状の構造を製造します。

これにより、バリア性・強度・美観の向上　等機能性を高める事が出来ます。

単一素材の製品では押出成形の方がシンプルでコスト効率が高いが、1製品に

複数の素材特性を必要とする用途では共押出成形が理想的である。

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メリット

共押出技術の主要なメリットは、製品に多層の構造を付与させる事で

それぞれの材料の長所を組み合わせられる事です。

一層では達成できない特性を実現できます。

例えば、内部層にバリア性のある素材を使用し、外部層に耐候性の素材を

用いる事で、食品の鮮度を保ちながら製品の耐久性を高める事が出来ます。

さらに、共押出技術を使用する事で、異なる材料の接着が強化され

製品全体の性能が向上します。